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wiederkehrend gestellte FragenAllgemeine Fragen:
1. Was ist Polyurea (Vorteile, Unterschiede)?Es gibt mittlerweile viele offizielle und verschiedene Beschreibungen von Polyurea zu finden. Die Kurzversion ist: "Polyurea ist ein organisches Polymer, das aus der Reaktion eines Isozyanates mit einem Amin-versetzten Polyether-Resin entsteht und eine plastische oder gummiähnliche Form annimmt. Die Verarbeitung erfolgt ähnlich zu "alten bekannten Systemen". Der wesentliche Unterschied zu diesen "alten bekannten Systemen" ist, dass diese Reaktion unmittelbar im Mischungsverhältnis 1:1 ohne Katalysatoren statt findet. So bildet Polyurea eine äußerst kompakte chemische Kette, die nur sehr schwer oder gar nicht von Umwelteinflüssen (Sonne, UV, Witterungsbedingungen, Temperaturen, usw.), chemischen Attacken (Öle, Reinigungsmittel, saurer Regen, usw.) und/oder mechanischen Einflüssen gebrochen werden kann.
2. Kann Polyurea überall aufgebracht werden?Für eine erfolgreiche Polyurea-Beschichtung ist die Untergrundbeschaffenheit der wichtigste Faktor. "Es haftet immer nur so gut, wie tragfähig der Untergrund ist!" - das sind die Worte von Dudley J. Primeaux II, welche auch bei jedem Kurs und Training immer wieder erwähnt werden. Das bedeutet, dass der Untergrund, auf den appliziert werden soll, in perfektem Zustand sein muss, um eine Haftung zu gewährleisten. Das wiederum bedeutet, dass in den meisten Fällen der Untergrund für die Sprühbeschichtung vorbereitet werden muss (Vorbehandlungen, Grundierungen). Verschiedene Substrate erfordern verschieden Vorbereitungen, um einen tragfähigen Untergrund für die Sprüh-Beschichtung darzustellen. Werden diese jedoch normgerecht gemacht, wird die Polyurea-Beschichtung erfolgreich aufgebracht werden können und für Jahre (wenn nicht Jahrzehnte) perfekt funktionieren. Es gibt Substrate, auf denen Polyurea nur eingeschränkt aufgebracht werden kann. 3. Kann jeder Polyurea verarbeiten?Ja und nein. Ja, wenn Sie ein Basisverständnis für die Technologie mitbringen, einen Bezug zu den korrekten Verarbeitungsparamtern und Sprühtechnik herstellen können, ein "Auge" dafür haben, was Sie produzieren und gewillt sind, hart zu arbeiten. In jedem Fall sollten Sie ein Training absolvieren, bei dem Sie die grundlegenden und wichtigsten Punkte der Polyurea-Technologie vermittelt bekommen (zB. Basistraining) oder noch tiefer in die Materie eintauchen (zB. Fortgeschrittenenkurs) und letztendlich ein qualifizierter Verarbeiter sind. Nein, wenn Sie lieber zu Hause sitzen und Ihren Swimming-Pool genießen wollen. 4. Ist Polyurea ein universelles Oberflächenschutzsystem?Polyurea ist die Beschreibung einer Technologie und nicht ein Beschichtungssystem selbst. Das bedeutet, dass für die verschiedenen Ansprüche an die Beschichtung das dafür korrekte Polyurea-System ausgewählt werden muss. Eine Beschichtung, die als wasserdichte Membrane funktionieren soll, wird mit einem anderem System ausgeführt, als eine Beschichtung, die hoch abriebfest und/oder staplerfest funktionieren soll. Sie sollten einen Polyurea-Lieferanten wählen, der lange Jahre Erfahrung in der Formulierung von Polyurea-Systemen hat und seine Kunden bei Projekten bereits beraten und begleitet hat. So können Sie sicher sein, dass Sie für Ihr Projekt das korrekte Polyurea-System geliefert bekommen. 5. Was ist das beste Polyurea-System?Jedes, das ein 100% Polyurea ("pure Polyurea") ist. Es gibt Unternehmen, welche Systeme als "Polyurea" deklarieren, jedoch nicht wirklich 100% Polyureas sind. Nur Polyurea-Systeme, die mit dem offiziellen Label:
versehen sind, sind "pure Polyurea"-Systeme - achten Sie darauf! 6. Was ist die PDA-Europe (Organisation, Vorteile)?Die PDA-Europe ist die offizielle Dachorganisation für die Europäische Polyurea Industrie. Registriert als offizielle, internationale "non-profit" Organisation unter belgischem Recht, sorgt die PDA-Europe für die höchst möglichen Standards für die Polyurea-Erzeugung und -Verarbeitung. Führende Experten aus der europäischen Chemieindustrie bilden die Basis der PDA-Europe, um höchste Qualität der Polyurea-Produkte zu gewährleisten. Die Organisation bietet darüberhinaus Praxisinformationen, Sicherheitsrichtlinien und ein etabliertes Netzwerk-Forum, um die Zukunft des Polyurea-Marktes zu gewährleisten. Die PDA-Europe arbeitet hierbei eng mit der PDA-USA zusammen, die 1999 gegründet wurde. Die Mitgliedschaft in der PDA-Europe bringt Ihnen neben den erwähnten Vorteilen Wissen auf aktuellstem Stand und höchsten Niveau näher. Wir sind stolzes Mitglied der PDA-Europe als Mitglied des Direktoriums ("board of directors").
7. Wer ist Fastsetpowerunits?Fastsetpowerunits ist das Einzelunternehmen von Gebhard Rauter. Gebhard trat 1992 in die Polyurea-Technologie als Techniker für Gusmer Beschichtungsmaschinen ein. Seine erlernter Beruf als Flugzeugmechaniker war hilfreich, bei der Erlernung der Polyurea-Technologie und dem Arbeitsprinzip von Beschichtungsmaschinen und Sprühpistolen. Da Gebhard auch von Beginn an direkt in Beschichtungsausführungen direkt mit eingebunden war, konnte er in dieser Zeit einen reichen Erfahrungsschatz mit praktischem Bezug zu Beschichtungsprojekten sammeln. Er war auch als Techniker für Graco-Beschichtungsmaschinen tätig, bis er sich entschloss, die direkte Zusammenarbeit mit GAMA einzugehen.Durch seine Präsenz bei verschiedensten Fachtagungen und Konferenzen weltweit und seine Reputation, wurden bald die bekanntesten und meist honorierten Personen der Polyurea-Technologie auf ihn aufmerksam. Mittlerweile ist Gebhard Teil eines internationalen Netzwerkes von Polyurea-Professionisten. 8. Wer ist GAMA-Austria?GAMA-Austria ist der offizielle österreichische Händler von GAMA-Beschichtungsequipment mit länderübergreifender Option. Das bedeutet, GAMA-Austria kann Sie weltweit mit Beschichtungsequipment aus der GAMA-Palette beliefern. GAMA-Austria wurde offiziell 2008 gegründet und übernahm dabei die vorher von Fastsetpowerunits wahrgenommen Agenden. GAMA-Austria ist Ihre erste Adresse für Angebote, Maschinen-Empfehlungen und Ersatzteile. Im Teamwork mit Fastsetpowerunits erfüllt Gebhard alle technischen Leistungen für GAMA-Austria. |
Spezifische Fragen:
1. Welche ist die beste Beschichtungsmaschine?Die beste Beschichtungsmaschine für Sie ist jene, die Ihr Polyurea-System korrekt verarbeiten kann, für Sie leicht zu bedienen ist, welche wenige Ersatzteile braucht und Sie im Preis/Leistungsverhältnis zufrieden stellt. So einfach das klingt, so einfach ist es auch, die richtige Maschine für Ihre Anwendungszwecke aus der großen Maschinenvielfalt herauszufinden. Maschinenhersteller bieten mittlerweile eine breite Palette an Maschinen an, jeder Hersteller führt auch ein sog. "Einsteigermodell", das üblicherweise auch sehr günstig im Preis ist. Unsere Erfahrung zeigte uns, dass viele Verarbeiter Maschinen benutzen, die eigentlich für Ihre Projekte zu klein in der Leistung sind (Grund hierfür ist sicherlich der Preis). Fehlende Reserven in den Verarbeitungsparamtern oder unhandliche Bedienung sehen wir immer wieder. Egal, ob Sie eine luft-, elektrisch- oder hydraulischbetriebene Maschine verwenden - Sie sollten ein Modell betreiben, das "ein bißchen stärker als notwendig" ist. Dies ist in den meisten Fällen das nächst höhere Maschinenmodell in der Palette des Maschinenerzeugers. Unsere Empfehlung geht vorwiegend zu hydraulisch betriebenen Maschinen, welche üblicherweise zuverlässiger und exakter verarbeiten, speziell im "Langzeitbereich" oder bei höher viskosen Materialien. 2. Welche ist die beste Sprühpistole?Die beste Sprühpistole für Sie ist jene, welche durchgehend ein sattes schönes Sprühbild erzeugt, leicht zu reinigen ist und so wenige Teile als möglich beinhaltet. So ist die Wartung und Pflege auf ein Minimum reduziert. Die Sprühpistole ist einer der wichtigsten Faktoren des gesamten Beschichtungs-Equipments, so sollten Sie Ihre Entscheidung für eine Sprühpistole gut überdenken. Eventuell können Sie verschiedene Pistolen im Vorfeld sogar testen oder auf Empfehlungen bereits versierter Applikateure zurückgreifen.Der Austausch der Mischkammer (Mischmodules) sollte rasch möglich sein, je weniger O-Ringe die Pistole zur Dichtheit benötigt, desto besser. Persönliche Punkte sind das Sprühbild selbst (Rund- oder Flachstrahl) oder ob es eine mechanisch- oder luftreinigende Pistole ist (wir empfehlen eine mechanisch reinigende Sprühpistole). Weitere Faktoren sind Gewicht und "Handling" der Sprühpistole. 3. Welchen Ausstoss kann ich verarbeiten (Flächen, Details)?Die meisten Applikateure, die große Flächen beschichten müssen, würden gerne mit einem Ausstoss von 10 kg/min (= Zeit ist Geld) arbeiten. So gut wir das verstehen, so schwer sind diese Ausstossmengen vom Verarbeiter zu kontrollieren. Wir würden meinen, dass ein Ausstoss von rund 4,5 kg/min ein Wert ist, bei dem von den meisten Verarbeitern auch bei großflächigen Beschichtungen ein guter Fortschritt erzielt werden kann und gleichzeitig der Beschichtungsvorgang selbst noch gut kontrollierbar ist. Detailbeschichtungen (sehr kleine oder schwer zugängliche Objekte) erfordern eine Sprühpistole mit sehr kleinem Ausstoss. Dieser kann entweder durch Austausch der Mischkammer (Mischmodules) zur kleinst möglichen erreicht werden oder - falls Ihre Pistole dies nicht zulässt - durch Montage einer anderen Sprühpistole. Denken Sie auch daran, welche Produktionsmenge die Beschichtungsanlage selbst fördern kann - eine kleine Materialpumpe oder Maschine mit kleiner Fördermenge kann nicht mit einer Sprühpistole mit sehr hohem Ausstoss betrieben werden. Ihre Beschichtung wird fehlerhaft sein. 4. Auf was muss ich achten?Auf Maschinenseite:
An der Sprühpistole:
Während des Beschichtungsvorganges:
5. Ist ein Training hilfreich?Nicht nur hilfreich - wir empfehlen es in jedem Fall! Neben den Kursinhalten selbst, sind die Kurstrainer hoch erfahrene Personen, die auch über die "praktische Seite der Beschichtung" bescheid wissen. So profitieren Sie bei jedem Training insofern auch, als Sie persönliche Fragen in bezug auf Ihre eigenen Projekte stellen können - Sie werden die besten Antworten und Empfehlungen bekommen. Einige Materialhersteller machen den Kauf ihrer Produkte sogar von der Teilnahme an einem Training abhängig - was wir in jedem Fall begrüssen.
6. Wo kann ich Hilfestellung und Assistenz erhalten?Üblicherweise sollten Sie in einem Team zwischen Ihrem Unternehmen, dem Materiallieferanten und Maschinenlieferanten zusammen arbeiten. So ist Ihnen die beste und rascheste Hilfe in allen Angelegenheiten sicher. Diese Zusammenarbeit ist im besten Fall so organisiert, dass Sie Hilfestellung und Assistenz schon vor dem Projektstart erhalten und nicht nur bei Problemen. Sie sollten auch während des Projektes betreut werden, um alle Arbeitsschritte auf Korrektheit zu überprüfen. Erreichbarkeit zur technischen Abteilung des Maschinenlieferanten - auch zu unüblichen Zeiten - sollte ein Faktor sein, den Sie schon vor dem Kauf sicher stellen sollten. 7. Was sind die Preise für Beschichtungs-Equipment?Wenn wir über Beschichtungs-Equipment sprechen, das "üblicherweise" für Sprühbeschichtungen verwendet wird (sog. "fast set coatings") und nicht Maschinenanlagen, die für spezielle Produktionsvorgänge (Gießverfahren, usw.) benötigt werden, so können Sie diese Anlagen in einer Preiskategorie von ca. 9.000,00 Euro bis 60.000,00 Euro erwerben. "Einstiegsmodelle" können manchmal schon um 8.000,00 - 10.000,00 Euro erworben werden, "ready to spray" - also mit allen Bestandteilen. Abhängig davon, was Sie beabsichtigen, ist es empfehlenswert, Ihre Vorstellungen vorab beim Maschinenlieferanten zu deponieren. Er wird Ihnen die für Sie korrekte Maschine empfehlen und Sie werden lange Zeit damit Freude (= Zuverlässigkeit der Maschine auch unter verschiedensten Bedingungen) haben. Sie sollten nicht einfach nur aufgrund eines "Schnäppchens" oder "Special offer"-Aktion den Kauf tätigen, ohne das notwendige Hintergrundwissen zu haben. Denken Sie daran, dass Sie auch einen Luftkompressor in der richtigen Abstimmung, Ersatzteile für Materialpumpen, Maschine und Sprühpistole, sowie Werkzeuge und Reinigungsmittel benötigen. Ein seriöser Maschinenlieferant wird Ihnen diese Kosten nicht verschweigen. |
